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Produire de l'énergie biogaz par méthanisation à partir de déchets agricoles, bio déchets, IAA (injection et cogénération)
Objectifs
Programme
A l'issue de la formation, les apprenants seront capables de :
- Maîtriser le principe de la méthanisation et le fonctionnement des digesteurs.
- Connaître les typologies des déchets pour un projet de méthanisation.
- Savoir définir les procédés, le dimensionnement des ouvrages, la production et la gestion de biogaz.
- S’initier à la conception de projet dans sa globalité : économique, social et environnemental.
- Connaître les aspects réglementaires, administratifs, financiers.
Le processus de méthanisation
Notions sur le méthane et les principes de base.
Les atouts d’un projet de méthanisation pour la MOA, les territoires, les sociétés.
Le contexte national et les enjeux de la transition énergétique.
La méthanisation en France et en Europe, la progression de la filière.
Etude de cas.
La biologie de la méthanisation
Les phases de transformation et les micro-organismes.
Description du processus : anaérobie, thermique, énergie, digestat.
Principaux facteurs de réactions méthanogènes : nutriment, granulométrie, température, PH, humidité, substrats et micro-organismes, mélange.
L’unité de méthanisation
Les matières premières, la digestion, l’énergie, le digestat.
La charge volumique et le calcul des paramètres de digestion.
La réception et le prétraitement des substrats (pompes, hygiénisation, broyage, préfosse de mélange…
Les principales technologies de digesteurs : continu/discontinu, voie liquide ou sèche…
Composants du digesteur : chauffage, brassage, stockage du biogaz, piston vertical et horizontal.
Les substrats
Les produits riches en matière organique (matière carbonée).
La caractérisation des éléments de la matière et la caractérisation des déchets.
Déchets des Industries Agro-Alimentaires, Effluents Agricoles, Déchets Urbains et Collectivités.
Avantages et inconvénients, potentiel méthanogène
La réglementation méthanisation
Nomenclature ICPE rubrique 2781 : Méthanisation
Autres rubriques : stockage des matières entrantes, pré-traitement, stockage du biogaz et valorisation
Les installations soumises à déclaration, à autorisation, à enregistrement.
Le biogaz et le digestat
Composition du biogaz, prétraitements, purification, l’élimination des siloxanes, stockage du biogaz
L’utilisation du biogaz : combustion, cogénération, injection du biométhane (spécifications techniques)
Utilisation du digestat (épandage…)
Financement d’un projet de méthanisation
Définition des besoins, typologies de projets
Analyse des investissements
Descriptif des charges et produits du projet
Impact de la logistique dans un projet de création d’une unité de méthanisation
Plan de financement, types d’investisseurs et aides régionales
Etudes de cas
Conception – construction et exploitation de l’unité de méthanisation
L’AMO dans un projet de méthanisation.
Le démarrage du chantier : constructeur, étude de sol, contrôle technique, chantier, CAT, tests, réception.
Vérification des performances, paramètres de suivi, opératoires.
Indicateurs, mesures et analyses.
REX et solutions aux problèmes les plus fréquents.
Public visé
La formation AG32 est tout particulièrement adaptée aux métiers suivants :
Porteur de projets. MOA
Bureaux d'études
Industries Agro-alimentaires
Services techniques de collectivités
Exploitants et coopératives agricoles
Collecte, traitement et valorisation des déchets
Prérequis
Les stagiaires doivent posséder des connaissances en production d'énergie.
Méthodes pédagogiques
Méthodes pédagogiques et techniques :
Formation en présentiel
Salle d'enseignement théorique
Exposés à l’aide de documents PowerPoint diffusés par vidéo projection
Etudes de cas
Documentation remise pendant le stage
Votre Support de formation : véritable outil technique, mis à jour plusieurs fois par an.
Modalités d'évaluation
Evaluation des prérequis des apprenants et des acquis au cours de la formation par Questionnaires à Choix Multiples
Les stagiaires sont évalués par questionnaire à choix multiples en début de formation pour mesurer leurs prérequis. Les réponses aux questions sont communiquées tout au long de la formation. La note n'est donnée qu'individuellement et sur demande.
En fin de formation, un QCM est distribué à chaque participant. Ce questionnaire peut comporter jusqu'à 30 questions. L'examen dure entre 30 minutes et 1 heure. Le niveau atteint (niveau expert > 28/30 ; niveau supérieur > 25/30... ) sera spécifié sur l'Attestation Individuelle de fin de formation, envoyée par courrier à l'apprenant. Le formateur réalise une correction collective avec commentaires.
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