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  1. Sécurité ammoniac — risques, surveillance et procédures d'intervention sur installations frigorifiques et équipements sous pression

Sécurité ammoniac — risques, surveillance et procédures d'intervention sur installations frigorifiques et équipements sous pression

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Objectifs
Programme
  • Identifier les risques et les dangers liés à l'ammoniac (NH3).
  • Maîtriser les règles et moyens d'intervention en lien avec la réglementation.
  • Utiliser les EPI (masque/scaphandre et ARI) pour se sécuriser et intervenir en cas de fuite d'ammoniac.
  • Préparer et conduire des opérations sur équipements sous pression.
  • Appliquer la réglementation relative aux installations amontoniac et aux équipements sous pression.
  • Adopter les bonnes pratiques pour être habilité à entrer en salle des machines NH3 et assurer la sécurité de l'installation frigorifique.
  • Approche du fonctionnement d'une installation frigorifique simple
    • Compréhension des installations industrielles (indirectes : eau glycolée ou eau glacée ; directes : installations avec pompes ammoniac)
    • Présentation schématique des différents types d'installations
  • Dangers et risques de l'ammoniac (NH3)
    • Caractéristiques physiques de l'ammoniac
    • Comportement en cas de fuite
    • Effets sur l'homme
    • Moyens de protection, évacuation et confinement
  • Réglementation applicable
    • Arrêtés et normes applicables (1997, 2009 modifié 2015, etc.)
    • Installations classées pour l'environnement et obligations de l'exploitant
    • Détection de l'ammoniac et éléments/équipements importants pour la sécurité
  • Procédures et modes opératoires d'intervention à risques
    • Modes opératoires pour interventions courantes
    • Procédures en cas de fuite et en situation dégradée
  • Suivi en exploitation des équipements sous pression (ESP)
    • Obligations des intervenants et exploitants
    • Pressions de service et limites des équipements
    • Risques liés aux ESP et aux accessoires de sécurité
  • Exercices de simulation de fuites et d'avaries :
    • Fuite sur unité de compression
    • Fuite sur capacité basse pression ou haute pression, ou station de vannes
    • Simulation de rupture de canalisation en phase liquide
    • Intervention sur ouverture d'une soupape de sécurité
    • Intervention sur une vanne de service bloquée (ex. vanne de purge d'huile ou d'incondensable)
    • Mise en sécurité d'une installation
Public visé
  • Personnel de maintenance
  • Responsable maintenance
Prérequis

Sans

Méthodes pédagogiques
  • Alternance d'apports théoriques et de mises en situation pratiques.
  • Mise à disposition et utilisation de supports techniques de formation.
  • Exemples d'applications pratiques et retours d'expérience.
  • Études de plans d'installation et utilisation de maquettes pédagogiques.
  • Visites d'installations clients lorsque pertinent.
Modalités d'évaluation
  • Vérification des acquis en début et en fin de formation.
  • Questionnaire de contrôle des connaissances et savoir-faire.
  • Exercice pratique réalisé sur maquette pédagogique ou sur installation client.
Informations complémentaires
  • Formule INTER : centres de Pont-Saint-Martin (Nantes sud) ou Brignais (Lyon sud).
  • Formule INTRA : réalisation sur votre installation (nous consulter pour tarification).
  • Tarif INTER indiqué : 1020€ net HT par stagiaire (déjeuners inclus, hébergement non inclus).
  • Nombre de participants : INTER 4 personnes minimum ; INTRA de 1 à 8 participants.
  • Inscription : possible jusqu'à 72 heures avant la date sous réserve de places disponibles.
  • Accessibilité : consulter la rubrique dédiée pour les personnes en situation de handicap.
  • Pour les exercices impliquant le port d'ARI, masque et/ou scaphandre, les stagiaires peuvent solliciter un certificat d'aptitude délivré par la médecine du travail.
  • Fréquence de recyclage : à prévoir selon la réglementation applicable.

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