Formation Soudure

Le soudage à l’électrode enrobée est l’un des procédés les plus répandus dans l’industrie et sur chantier. Il s’adapte aux environnements difficiles et permet de souder la plupart des aciers.

Voici ce que vos équipes développent concrètement :

• amorcer et stabiliser l’arc électrique
• choisir et manipuler les électrodes enrobées selon le métal à souder
• réaliser des soudures en angle ou bout à bout, en position à plat ou verticale
• corriger les défauts fréquents (manque de fusion, inclusions, surépaisseurs)
• respecter les conditions de sécurité liées à la projection de laitier

Formations disponibles en initiation et perfectionnement, en présentiel dans des centres techniques.
Durée moyenne : 3 à 5 jours, à dominante pratique.

Le TIG est un procédé de soudage par arc électrique avec électrode tungstène, protégé par un gaz inerte. Il est utilisé pour des soudures fines, précises et propres, notamment sur inox, alu et aciers spéciaux.

Les savoir-faire transmis en formation :

• régler les paramètres du poste TIG (courant, polarité, gaz, débit)
• gérer le bain de fusion et le métal d’apport avec précision
• réaliser des cordons sans projection, avec fusion maîtrisée
• souder en toutes positions sur des épaisseurs fines
• prévenir les défauts de pénétration et les oxydations internes

Formations proposées pour tous niveaux, avec simulateur ou pratique directe.
Durée moyenne : 3 à 7 jours, selon l’objectif.

Le MIG/MAG est un procédé semi-automatique, rapide et efficace, idéal pour les grandes séries, la structure métallique ou la carrosserie industrielle.

Focus sur les gestes et connaissances acquis :

• paramétrer le poste : tension, intensité, vitesse de dévidage, gaz
• travailler sur acier, inox ou aluminium avec fil plein
• réaliser des soudures continues, avec une bonne fusion bord à bord
• adapter votre posture en fonction de la pièce et de la position
• limiter les projections et les porosités

Formations disponibles en initiation et perfectionnement, en centre ou en entreprise.
Durée moyenne : 2 à 6 jours, avec dominante pratique.

Ancien mais toujours utilisé, le soudage oxyacétylénique repose sur la fusion des métaux par flamme. Il reste utile dans la maintenance, la ferronnerie, la réparation ou le brasage.

Chaque module guide vers les objectifs suivants :

• régler le chalumeau et doser le mélange oxygène/acétylène
• amorcer la fusion sans brûler le métal
• souder au bain de fusion ou avec apport de métal
• maîtriser la vitesse d’avance, la zone de chauffe et la régularité
• travailler en sécurité avec les équipements de protection

Formations courtes proposées en présentiel dans des centres spécialisés.
Durée : 2 à 4 jours, selon le niveau.

Chaque procédé répond à des usages précis. En formation, vous pouvez apprendre à choisir le bon procédé selon la pièce, le matériau, l’environnement et les contraintes techniques.

Une montée en compétence structurée autour de ces apprentissages :

• comparer TIG, MIG/MAG, SAEE, oxyacétylénique selon les besoins
• comprendre les avantages et limites de chaque méthode
• déterminer le bon procédé selon l’épaisseur, la finition attendue ou la position
• identifier les certifications associées (ISO 9606-1, QMOS, etc.)

Certaines formations offrent une découverte comparative des procédés pour mieux orienter les apprenants.
Idéal pour les responsables d’équipe ou les profils en reconversion.