Lean Manufacturing : le Lean Management appliqué à l'industrie

A l'issue de cette formation, vous serez capable de :

• Acquérir les fondamentaux du Lean Manufacturing
• Définir la notion de valeur ajoutée
• Identifier et supprimer les gaspillages (Muda / Muri / Mura)
• Déterminer la cartographie de vos processus à l'aide d'une Value Stream Map (VSM)
• Créer des îlots autonomes en comprenant les concepts, enjeux et moyens à mettre en oeuvre
• Elaborer et mettre en place un système de pilotage opérationnel
• Animer les réunions opérationnelles pour favoriser la performance
• Concevoir un système d'animation visuelle de la performance (management visuel)
• Développer des outils d'amélioration continue tels que la méthode 5S, SMED, TPM et Kanban
• Définir et manager les postes goulots et augmenter leur capacité.

Introduction

• Présentation de chacun
• Attentes et objectifs visés de chaque participant
• Présentation du cadre de la formation
• Contextualisation des objectifs et des enjeux
• Emergence des représentations des participants
• Ajustement du contenu du programme de la formation si besoin

Acquérir les fondamentaux du Lean Manufacturing

• Comprendre les origines et les fondements du Lean Manufacturing
• Définir la notion de valeur ajoutée
• Identifier et supprimer les gaspillages (Muda / Muri / Mura)
• Appréhender le TPS (Toyota Production System)

Cartographier ses processus

• Définition d'une VSM (Value Stream Map)
• Elaboration d'une VSM

Piloter et animer de façon opérationnelle ses ateliers

• Créer ses îlots autonomes
• Concepts
• Enjeux
• Moyens à mettre en oeuvre
• Activités transférées
• Elaborer son système de pilotage
• Mettre en place et animer ses réunions opérationnelles
• Mettre en place ses "tournées terrain"
• Concevoir son système d'animation visuelle de la performance (management visuel)

Déployer les outils d'amélioration continue

• Organiser ses postes de travail (méthode 5S)
• Améliorer la flexibilité et la capacité de ses équipements (méthode SMED)
• Augmenter la fiabilité de ses équipements (méthode TPM)
• Suivre et améliorer sa productivité (indicateur TRS)
• Travailler en flux tiré et optimiser ses stocks et encours (méthode Kanban)

Manager vos goulots

• Définir ses postes goulots
• Manager ses postes goulots et augmenter leur capacité

Résoudre ses problèmes au plus près du terrain

• Comprendre la méthode PDCA
• Mettre en oeuvre le PDCA de façon opérationnelle
• Tour d'horizon des méthodes connues de résolution de problème
• QRQC
• 8D
• Rapport A3

Exemples de travaux pratiques (à titre indicatif)

• Autodiagnostic
• Mises en situation : atelier collectif ou simulations basées sur des cas concrets proposés par les stagiaires
• Exercices d'entraînement
• Analyse de scénarii
• Brainstorming en sous-groupe
• Jeux de rôle
• Débriefing sur les comportements mis en oeuvre : analyse de pratique
• Plan d'action : rédiger son plan d'action personnalisé (PAP), objectifs et actions concrètes

Synthèse de la session

• Réflexion sur les applications concrètes que chacun peut mettre en oeuvre dans son environnement
• Conseils personnalisés donnés par l'animateur à chaque participant
• Evaluation formative (quiz permettant de valider les compétences acquises)
• Bilan oral et évaluation à chaud